ความท้าทายในการออกแบบวัสดุอุปกรณ์การแพทย์

ซัพพลายเออร์วัสดุในปัจจุบันถูกท้าทายให้สร้างวัสดุที่ตอบสนองความต้องการของสาขาการแพทย์ที่กำลังพัฒนาในอุตสาหกรรมที่ก้าวหน้ามากขึ้น พลาสติกที่ใช้สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์จะต้องสามารถต้านทานความร้อน สารทำความสะอาด และยาฆ่าเชื้อได้ เช่นเดียวกับการสึกหรอที่เกิดขึ้นในแต่ละวันผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ควรพิจารณาใช้พลาสติกที่ปราศจากฮาโลเจน และวัสดุทึบแสงควรมีความเหนียว หน่วงไฟ และมีหลายสีแม้ว่าคุณสมบัติทั้งหมดเหล่านี้จะต้องได้รับการพิจารณา แต่ก็จำเป็นต้องคำนึงถึงความปลอดภัยของผู้ป่วยเป็นอันดับแรกด้วย

ย้ายไปโรงพยาบาล
พลาสติกในยุคแรกๆ ที่ออกแบบมาให้ทนความร้อนได้ค้นพบพื้นที่ในโลกการแพทย์อย่างรวดเร็ว ซึ่งจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่ทนทานและเชื่อถือได้ด้วยเนื่องจากมีพลาสติกเข้ามาในโรงพยาบาลมากขึ้น จึงมีข้อกำหนดใหม่สำหรับพลาสติกทางการแพทย์: ความทนทานต่อสารเคมีวัสดุเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์ที่ผลิตเพื่อจัดการกับยาที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น ยาที่ใช้ในการรักษามะเร็งอุปกรณ์ต้องทนต่อสารเคมีเพื่อรักษาความทนทานและความสมบูรณ์ของโครงสร้างตลอดเวลาที่ใช้ยา

โลกแห่งยาฆ่าเชื้ออันโหดร้าย
อีกกรณีหนึ่งสำหรับการทนต่อสารเคมีมาในรูปแบบของยาฆ่าเชื้อที่มีฤทธิ์รุนแรงมากขึ้นซึ่งใช้ในการต่อสู้กับการติดเชื้อในโรงพยาบาล (HAI)สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงในสารฆ่าเชื้อเหล่านี้อาจทำให้พลาสติกบางชนิดอ่อนตัวลงเมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลให้ไม่ปลอดภัยและไม่เหมาะกับวงการแพทย์การค้นหาวัสดุที่ทนต่อสารเคมีเป็นงานที่ยากมากขึ้นสำหรับ OEM เนื่องจากโรงพยาบาลต้องเผชิญกับกฎระเบียบในการกำจัด HAI มากขึ้นเรื่อยๆเจ้าหน้าที่ทางการแพทย์ยังฆ่าเชื้ออุปกรณ์บ่อยๆ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการใช้งาน ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์ทางการแพทย์มีความทนทานมากขึ้นสิ่งนี้ไม่สามารถมองข้ามได้ความปลอดภัยของผู้ป่วยมีความสำคัญสูงสุดและอุปกรณ์ที่สะอาดมีความจำเป็น ดังนั้นพลาสติกที่ใช้ในสถานพยาบาลจึงต้องสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อได้อย่างต่อเนื่อง

เนื่องจากสารฆ่าเชื้อมีความเข้มข้นมากขึ้นและมีการใช้งานบ่อยขึ้น ความต้องการการปรับปรุงความทนทานต่อสารเคมีในวัสดุที่ใช้ในการพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์จึงมีเพิ่มมากขึ้นน่าเสียดายที่ไม่ใช่ว่าวัสดุทุกชนิดจะมีความทนทานต่อสารเคมีเพียงพอ แต่ก็มีการวางตลาดเหมือนกับว่าทนทานต่อสารเคมีได้สิ่งนี้นำไปสู่ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่ส่งผลให้ความทนทานและความน่าเชื่อถือต่ำในอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

นอกจากนี้ นักออกแบบอุปกรณ์จำเป็นต้องตรวจสอบข้อมูลการทนต่อสารเคมีที่นำเสนอให้ดียิ่งขึ้นการทดสอบการแช่ในระยะเวลาจำกัดไม่ได้สะท้อนถึงการฆ่าเชื้อบ่อยครั้งที่เกิดขึ้นขณะให้บริการอย่างถูกต้องดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่ซัพพลายเออร์วัสดุจะต้องให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดเมื่อพวกเขาสร้างวัสดุที่สามารถทนต่อสารฆ่าเชื้อได้

วัสดุฮาโลเจนในการรีไซเคิล
ในยุคที่ผู้บริโภคมีความกังวลเกี่ยวกับสิ่งที่อยู่ในผลิตภัณฑ์ของตน และผู้ป่วยในโรงพยาบาลเริ่มตระหนักถึงพลาสติกที่ใช้ในขั้นตอนทางการแพทย์มากขึ้น ผู้ผลิต OEM จำเป็นต้องคำนึงถึงวัสดุที่ผลิตขึ้นตัวอย่างหนึ่งคือบิสฟีนอลเอ (BPA)เช่นเดียวกับที่มีตลาดสำหรับพลาสติกปลอดสาร BPA ในอุตสาหกรรมการแพทย์ ก็มีความต้องการพลาสติกที่ไม่มีฮาโลเจนเพิ่มมากขึ้นเช่นกัน

ฮาโลเจน เช่น โบรมีน ฟลูออรีน และคลอรีนมีปฏิกิริยาสูงและอาจส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมได้เมื่ออุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ทำจากวัสดุพลาสติกที่มีส่วนประกอบเหล่านี้ไม่ได้รับการรีไซเคิลหรือกำจัดอย่างเหมาะสม อาจมีความเสี่ยงที่ฮาโลเจนจะถูกปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมและทำปฏิกิริยากับสารอื่นๆมีความกังวลว่าวัสดุพลาสติกที่มีฮาโลเจนจะปล่อยก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเป็นพิษออกมาในกองไฟองค์ประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงในพลาสติกทางการแพทย์ เพื่อลดความเสี่ยงจากไฟไหม้และผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อม

สายรุ้งแห่งวัสดุ
ในอดีต พลาสติกปลอดสาร BPA ส่วนใหญ่เป็นพลาสติกใส และมีการเติมสีย้อมเพื่อแต้มสีวัสดุเมื่อสร้างแบรนด์หรือระบายสีตามที่ OEM ร้องขอขณะนี้ มีความต้องการพลาสติกทึบแสงเพิ่มมากขึ้น เช่น พลาสติกที่ออกแบบมาเพื่อบรรจุสายไฟซัพพลายเออร์วัสดุที่ทำงานกับกล่องหุ้มสายไฟต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเหล่านั้นมีสารหน่วงไฟ เพื่อป้องกันการเกิดเพลิงไหม้ทางไฟฟ้าในกรณีที่สายไฟชำรุด

อีกประการหนึ่ง OEM ที่สร้างอุปกรณ์เหล่านี้มีการตั้งค่าสีที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถกำหนดให้กับแบรนด์เฉพาะหรือเพื่อความสวยงามได้ด้วยเหตุนี้ ซัพพลายเออร์วัสดุจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขากำลังสร้างวัสดุที่สามารถใช้ในการพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์ในสีที่แบรนด์ต้องการ ขณะเดียวกันก็พิจารณาส่วนประกอบสารหน่วงไฟที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ และความต้านทานต่อสารเคมีและการฆ่าเชื้อ

ซัพพลายเออร์ด้านวัสดุมีข้อควรพิจารณาหลายประการเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ที่จะทนทานต่อสารฆ่าเชื้อที่รุนแรงและวิธีการฆ่าเชื้อพวกเขาจำเป็นต้องจัดหาวัสดุที่จะตรงตามมาตรฐาน OEM ไม่ว่าจะเป็นสารเคมีที่เติมหรือไม่ก็ได้ หรือสีของตัวเครื่องแม้ว่าสิ่งเหล่านี้จะเป็นประเด็นสำคัญที่ต้องพิจารณา แต่เหนือสิ่งอื่นใด ซัพพลายเออร์ด้านวัสดุจะต้องตัดสินใจเลือกว่าจะรักษาความปลอดภัยให้กับผู้ป่วยในโรงพยาบาล